油田各型號水泥泵車維修保養(yǎng)方法

（通用）

以下是油田各型號水泥泵車的維修、保養(yǎng)方案，涵蓋日常檢查、深度保養(yǎng)、故障處理、安全操作及檔案管理等環(huán)節(jié)，確保設備高效穩(wěn)定運行：

一、日常檢查與維護（每日作業(yè)前后）

1、 泵送系統(tǒng)

① 洗滌室維護：每日出車前加滿清水，溫度低于30℃時可加入1/3廢棄液壓油提升潤滑。泵送中水溫超40℃需立即換水，作業(yè)后放凈余水并退出活塞檢查密封性。若水渾濁，需更換砼密封體。

② 活塞檢查：每日檢查活塞磨損情況，磨損量超過5mm或密封失效時需更換。

2、臂架系統(tǒng)

① 潤滑點加注：使用專用泵車臂架潤滑脂，每月加注1—2次，確保黃油擠出舊油。銷軸部位需打開臂架徹底潤滑。

② 螺栓緊固：每班用扭力扳手檢查臂架、支腿螺栓，緊固力矩需符合設備手冊要求（如M20螺栓緊固力矩為500N·m）。

3、S管及攪拌系統(tǒng)

① 潤滑脂加注：夏季采用“00”型非極壓鋰基脂，冬季換用“000”型。每日檢查潤滑脂分配閥指針，若長期溢出需立即清理堵塞油路。

② 攪拌軸檢查：每日檢查攪拌軸及軸承座潤滑情況，手動盤車確認無卡滯。

4、料斗及切割環(huán)

① 積料清理：泵送后徹底清理料斗，避免S管下部磨損。每日檢查切割環(huán)與眼鏡板間隙，磨損超2mm時需調整方向或堆焊修復。

5、液壓系統(tǒng)

① 油位與油質：每日檢查液壓油位，油液渾濁或含鐵屑時需更換。液壓油變色（如乳白、發(fā)黑）需立即更換。

② 壓力檢測：動臂系統(tǒng)壓力≥20MPa，分配系統(tǒng)壓力≥15MPa，壓力不足時調整溢流閥或更換液壓元件。

二、定期深度保養(yǎng)（按作業(yè)時長分級）

1、每周保養(yǎng)

① 發(fā)動機維護：更換機油及濾清器，使用CF-4級以上機油，油位需在油標尺上下刻度之間。

② 空氣濾清器：沙漠環(huán)境每日清理，每周更換濾芯。

③ 液壓油冷卻器：清洗散熱器表面，確保無混凝土殘留。

2、每月保養(yǎng)

① 液壓油更換：更換液壓油及濾芯，使用抗磨液壓油（如HM46），油液清潔度需達NAS 9級。

② 傳動皮帶檢查：檢查皮帶張緊度，用100N力按壓皮帶下?lián)隙葢獮?0—15mm。

③ 安全閥校驗：測試安全閥啟閉壓力，誤差超過±5%需調整或更換。

3、每季度保養(yǎng)

① 攪拌馬達檢修：拆檢馬達及減速機，更換磨損齒輪，軸承間隙超過0.2mm需更換。

② 車架探傷：對臂架、支腿焊縫進行磁粉探傷，裂紋長度超50mm需焊接修復。

③ 傳感器校準：校驗稱重傳感器精度，誤差＞2%時需調整電位器或更換。

4、每年保養(yǎng)

① 大修項目：更換液壓油泵、馬達，檢修發(fā)動機氣門間隙，調整噴油嘴壓力。

② 防腐處理：對車架、臂架重新噴涂防腐漆，漆膜厚度≥120μm。

三、季節(jié)性維護要點

1、高溫環(huán)境（＞40℃）

① 液壓油升級：使用抗磨液壓油（如Hz68），油溫超過70℃時停機冷卻。

② 冷卻系統(tǒng)：每日清理散熱器，確保冷卻風道暢通。

③ 輪胎管理：適當降低胎壓至0.8MPa，避免爆胎。

2、低溫環(huán)境（＜-10℃）

① 液壓油預熱：啟動前預熱液壓系統(tǒng)至30℃以上，使用電加熱器或怠速運行。

② 潤滑脂更換：采用低溫潤滑脂（如000#鋰基脂），確保低溫流動性。

③ 電瓶維護：檢查電瓶電解液比重，低于1.28時需充電或更換。

3、沙塵環(huán)境

① 防塵措施：加裝防塵罩保護電氣元件，每日清理空氣濾清器。

② 密封檢查：檢查液壓管路、接頭密封性，沙塵后需更換破損密封件。

四、常見故障應急處理

五、安全操作規(guī)范

1、作業(yè)前準備：

① 停放場地需平整堅實，與高壓線保持10m以上安全距離。

② 伸展布料桿前檢查軟管連接，下方3m內(nèi)禁止站人。

2、作業(yè)中監(jiān)控：

① 泵送壓力超限時立即停機，采用反泵排除堵塞。

② 臂架動作時禁止同時操作支腿，防止傾翻。

3、作業(yè)后清理：

① 清洗管道時，出口10m內(nèi)禁止站人。

② 收回支腿，關閉電源，鎖好車門。

六、維護檔案管理

1、設備履歷表：

① 記錄作業(yè)時長、保養(yǎng)日期、更換配件型號及供應商信息。

示例：2025年4月29日更換液壓油濾芯，型號HX-450，供應商XX公司。

2、故障記錄表：

① 記錄故障現(xiàn)象、處理措施及維修人員信息。

示例：2025年4月28日處理泵送無力故障，更換液壓泵，維修人張三。

3、檔案保存：

① 紙質檔案存放于防潮柜，電子檔案備份至云端。

4、保存期限：設備報廢后延續(xù)5年。

提示：定期與設備生產(chǎn)廠商溝通，獲取最新技術升級方案（如耐磨涂層、智能監(jiān)控模塊），可顯著延長設備壽命。建議每半年進行一次全面檢查，預防重大故障。